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热熔胶在装订中常见的两个质量问题?

发布时间:2019-12-04  阅读:972次   字号:  

 热熔胶在装订中常见的两个质量问题?

胶订设备引起的质量问题

 1.盖是双倍的,盖破了(没有盖子)。

  盖片,因为双机发所造成的不适当的量的吹塑喷嘴角度,后半片盖是钩状原因断片。调节时   ,松开固定螺母控制喷嘴,旋转凸轮,从而使压轮盖所有的输出页面的,然后第二   喷嘴工作。盖子传送轮将盖子传送到桌子上。如果位置不够或定位不正确,盖将倾斜。为   了克服这个问题,有必要调整机器。首先松开推板驱动连杆的固定螺母,转动连杆   ,然后加长或缩短连杆,使推板前后移动;同时,调整书皮和封底两侧的推板和头   脚与书芯平行的位置,使其准确,使封口准确。应注意的是,在调整前,应检查盖   子规格是否一致。如有印刷运行规律、大小不一、歪斜等现象,应先将其清除,确   保整批封面整齐,然后用机器包装。

  2、收书不整齐

  大卡盘将带盖的书运到收书位置,打开卡盘后书会掉下来。由于大卡盘的位置   比吸书器的位置高,所以在落书时会产生冲击振动。此外,大卡盘的连续操作增加   了落书的冲击力,落书体产生反弹力,造成藏书不规范。此时,应升起卷收器,以   减小冲击力并提高滑槽的硬度。

  成品常见质量问题分析

 1、野胶

     胶水是书籍和期刊装订中最常见的粘合质量问题,主要与装订设备的操作条件   有关,如书夹板的松动、行走轨道的磨损、书籍移动时的振动等。当上胶轮磨损时   ,前轮和后轮两圈的直径不同,前轮胶合后,后胶轮不能完全调平,也可以生产胶   水。此外,技术性能(如温度、速度等)。)在涂胶设备工作时不稳定或不符合要   求,也生产出胶粘剂。因此,为了避免产生杂草,应充分调整设备,更换过严重磨   损的部件,严格控制热熔胶温度、传动速度等,并在机器试验用少量样品进行后确   定数据。
2、空背

  清空回很影响书的外观,严重的还会造成断页的书,小册子。产生空化由于背   面可能是一个严重的问题本身,热熔粘合剂,含杂质例如在熔化时产生气泡的热胶   ;也可以是胶水或不均少,缺乏轮胎接触书芯的表面上,或平行胶引起的轮胎的差   异。此外,在与书芯橡胶接触橡胶刮板太硬或太紧,它会对胶刷被刮下,导致空回   。

解决方法是;(1)小批量试用后,可确定质量较好的热熔胶

(2)调整机器,使上胶轮表面与书芯接触良好。 先松开连杆螺母,提高上胶   板的高度,然后松开上胶板的固定螺母,使书块与上胶轮表面平行接触;

3)调整橡胶与书芯之间的距离,使橡胶和书芯不会立即接触,或调整橡胶使   其软化。

胶口由胶订机的刷胶牙控制。若上胶板与书芯接触不良,或上胶板平行性差,   则胶溢或胶口宽度不一致。

胶洞:胶孔的生产是热熔胶本身的质量问题之一,与空气的背面相类似。另外,胶的   温度不适合于在炉中产生气泡,从而产生胶孔,因此很重要的是掌握热熔炉的温度   。背部不得歪斜

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