热熔胶耐高温成分

耐高温热熔胶主要以聚酰胺树脂为基料。因此，耐高温热熔胶又称聚酰胺热熔胶。

聚酰胺树脂是一种线性热塑性树脂，在分子主链上有许多重复的酰胺基。与其他热塑性树脂相比，聚酰胺树脂具有显著的特点，即加热和冷却时，树脂的熔化和固化发生在较窄的温度范围内。这一特性使聚酰胺热熔胶在加热、熔化、涂层后迅速凝固，然后稍微冷却。它还使聚酰胺热熔胶在接近软化点的温度下具有良好的粘合性能。

由于聚酰胺树脂酰胺基上的氢能与另一酰胺基链上的电子给予羰基结合形成强氢键，提高了树脂的熔点，使其具有良好的柔韧性、耐油性和键合性能。这些性能随着树脂分子量的增加而增加。与乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶相比，聚酰胺热熔胶软化点较高，耐热性较好。

目前，作为耐高温热熔胶粘剂基体的聚酰胺树脂的分子量一般在1000-9000之间。以不饱和脂肪酸二聚体（如亚油酸、大豆油酸、桐油油酸等）和二胺（如乙二胺、丙二胺、六胺等）为主要原料，经缩聚制得热熔胶粘剂基体用聚酰胺树脂。

合成聚酰胺树脂时，使用不同的二胺，树脂的分子量不同，软化点也不同。目前主要采用乙二胺和六胺混合的方法。
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