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热熔压敏胶的黏度与黏弹性 |
| 发布时间：2019-05-21 阅读：1147次 字号：大 中 小
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热熔压敏胶的黏度与黏弹性
事实上，在热熔压敏胶的生产过程中，黏度最主要的意义是用来肯定产品批次间能否分歧的一个参考指标。换句话说，黏度用在质量保证（QA）和质量控制（QC）中才有比拟适用的意义。产品黏度的差别是检验原资料和所消费的热熔压敏胶能否落在目的规格范围中的最简双方法之一。
黏度的定义是「液体抵御活动才干的量度」。黏度的单位是泊、厘泊或mPas。黏度还被定义为剪切应力。剪切应力和剪切速率的比值是粘度的另一种定义方式。水的黏度是1 cps。
大多数热熔压敏胶的黏度是经过配有温控加热安装的旋转剪切黏度计丈量的
热熔压敏胶的黏度受温度和剪切速率的影响很大。温度和剪切速率越高，黏度就越低。在检测黏度的过程中，热熔压敏胶的黏度随温度的升高和时间的推移而逐步降低，这是由于开端时处于无规缠结状态的聚合物链段在旋转剪切的作用下逐渐解纠缠而被取向化。在固定的温度下，大局部聚合物分子链都被伸展取向时，粘度值会稳定下来，我们就把这个黏度值记载为热熔压敏胶在该特定温度下的黏度。
在理论涂胶和喷胶的应用
在理论涂胶和喷胶的应用中，没有人会把热熔压敏胶如在实验室中测定黏度时那样的预先加热且不时的旋转剪切直到黏度直被稳定下来。
因而，在理论的涂布消费线上，热熔压敏胶在被应用霎时的真实黏度是无法晓得的。换句话说，实验室所取得的黏度值与涂胶性能在本质上并没有一定的对应关系。
在运用热熔涂布机涂胶时，真正能影响涂胶难易水平的物性则是胶粘剂的黏弹性(Visco-elasticity)而不是黏度(Visocity)。
胶粘剂的弹性越高则越不容易永世形变或活动。以口模或滚轮上胶机作业时，热熔压敏胶在被设备拉伸或挤压之后有回恢复有最大乱度型态的倾向。
因而要取得较佳的涂布性比拟艰难。但是，一个弹性较高的热熔压敏胶，假定以螺旋式喷胶机作业时反而较容易控制喷胶丝的型态而不会恣意甩丝。透过上述简单的阐明，在真实的上胶工艺上，假定想要设定恰当的涂布加工条件同时取得最佳的涂布效果，除了靠加工设备来改动上胶温度，速度和压力外，可以预先检测热熔压敏胶在高温的黏弹性是相当有辅佐的。换句话说，假定配方研讨员理解黏弹性和加工工艺之间的相关性，就可以设计出恰当的黏弹性给不同的应用市场和加工设备。
压敏胶为什么会黏?
“压敏”这个名词是用来描画胶带和胶粘剂的一种很特别的物性，这些干态（不含溶剂和水）的胶带或胶粘剂能在室温下就具有显着的永世黏性。
这种胶粘剂只需求细微接触而不需求很大的压力就能巩固地贴合在各种不同物质的外表上。
这类产品在纸张、塑胶、玻璃、木材、水泥和金属等被贴物上所产生的巩固胶粘力并不需求靠水、溶剂或加热方式来完成。
做为胶带用处的压敏胶通常都具有足够的内聚力，因而以手指触摸或从平滑被贴物的外表揭下时都没有任何残胶于手指或被贴物上
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