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包装热熔胶在使用时遇到问题的解决方案 |
发布时间:2022-04-25 阅读:1943次 字号:大 中 小
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包装用热熔胶的应用发展在包装行业中引人关注,它对包装的外观要求和内容物的保存要求有突出的贡献。热熔胶适应包装业一系列的心要求发展起来的,如对无害、省能、省资源、无环境污染的要求。热熔胶由于完全是固体,成分中没有水或其它溶剂,也就没有环境污染和溶剂的毒性等问题,适宜于与食品和药品有相接触的使用场合。热熔胶具有高度的粘结力的特点,根据使用场合可以选用不同配方的热熔胶;快速固化的特性,可以高速粘结基材;适用于各种基材的粘结;使用热熔胶设备小、成本低、操作方便。热熔胶还可以用作填隙剂、密封剂、隔水剂。由于热熔胶是在熔融状态下使用,故要求被粘结基材的耐热性要好,以避免粘结操作时,对基材产生不良影响。
热熔胶在包装行业涉及面比较广,有我们日常用品、礼品、玩具、饼干、方便面、啤酒等所用到的包装纸盒和纸箱,还有一些塑料材料的洗洁用品瓶盖和饮料吸管袋贴合等的应用,这些包装材料除了纸质的以外,还会涉及到一些塑料膜、UV等材质,溢得胶粘剂包装热熔胶都会根据这些不同的应用做出了相应的解决方案。在这些应该中除了要考虑选对适用的型号和包装材质,其他外在的因素也很重要,如设备、人为操作、天气等等,在此我们总结了一些包装行业内常出现的问题及解决方案。
一.包装在使用的过程中容易脱胶是什么原因
1. 加工设备的开放时间过短,加热的温度不足以达到理想的粘合力的要求,导致胶的渗透性和粘接强度欠佳,可以适当提升温度并延长开放时间来解决;
2. 布胶后压合的力度不够使胶不能彻底渗透影响了粘合的效果,需要适当调大压力来解决。
3. 压合的时间没有达到热熔胶需要的固化时间,虽然生产效率效高,但降低了胶的渗透力及粘结性能,需要延长压合时间来解决。
4. 包装材料湿度过大影响包装热熔胶的粘接性,平时存放时要确保存储环境的干爽。
5. 胶的固化速度太快,可以调高用胶温度、增加上胶量或提高包装的温度来延长固化时间,反之,调低用胶温度或者减少上胶量。
6. 当脱胶时发觉被粘着材料的两边都粘有热熔胶,这体现出所用的热熔胶内聚力不够而影响抗转移性、剥离强度或剪切弦度,可尝试换用其他型号的胶。
二.包装材料在用胶时出现拉丝现象的原因
1. 喷嘴出胶不连续主要是磨损或者污垢堵塞导致,建议及时清洗或者更换;
2. 喷嘴离被粘着物太远,需要调整距离,建议在2-4cm之间;
3. 热熔胶受热温度太低没有彻底熔融导致出胶不顺畅,需要提高用胶温度;
4. 选用的包装热熔胶粘度太稠流动性差,可以提升加热温度触解决;
5. 使用了长时间加热的胶,当中含有碳化的胶导致堵塞,可以不时补加胶料来减缓碳化,胶液位保持在胶槽的2/3以上。为保持胶箱槽的正常性能,需定期进行清洗和维护。
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